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LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A2

Brève description :

Sur cette ligne de production, la poudre inorganique est mélangée, brassée et extrudée pour former un matériau de base souple en forme de plaque. Cette plaque est ensuite façonnée par chauffage, extrusion et refroidissement via un système de transmission à support flexible. Le matériau de base est un matériau inorganique incombustible de classe A2, qui peut remplacer complètement le PE. Ce matériau peut être combiné aux tôles supérieures et inférieures pour former un panneau composite ignifuge grâce à un procédé spécial, conforme aux nouvelles tendances de l'architecture et de la décoration internationales et constituant un nouveau choix pour l'architecture et la décoration modernes.


Détails du produit

Étiquettes de produit

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A202
LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A203

Données techniques principales de la machine

1. Matière première
Poudre non organique FR de protection de l'environnement et liquide spécial miscible à l'eau Colle et eau : Mg(oh)2/Caco3/SiO2 et autres poudres non organiquesingrédients ainsi que de la colle liquide spéciale miscible à l'eau et un certain pourcentage d'eau pour les détails de la formule.

Film non tissé : Largeur : 830~1 750 mm
Épaisseur : 0,03 à 0,05 mm
Poids de la bobine : 40 à 60 kg/bobine

Remarque : Commencez d'abord par 4 couches de film de tissu non tissé et le dessus pour 2 couches et le dessous pour 2 couches, et 2 couches d'entre elles seront enroulées après avoir transporté le noyau au four et enfin les 2 couches restantes colleront au noyau après la fusion.

LIGNE DE PRODUCTION DE NOYAUX FR A21

2. Panneau composite fini
Largeur : 800-1600mm.
Épaisseur : 2,0~5,0 mm.
Vitesse de production : 1200~2000mm/min (normalement 1800mm/min).
Calcul basé sur : largeur de 1240 mm*(3~4 mm) (ajuster en fonction de l'épaisseur du produit) ; la matière première/formule/technique de production/compétence opérationnelle peut affecter la vitesse de production.

3. Besoins en eau de refroidissement de la ligne de production (recyclage)
Q= 0,5-1,5M3/H ; P=Normalement pour 0,7KG/CM2, (conception pour 0,5~2kg/cm2).
Température d'entrée T1 : ≤ 20 ℃, ≥ 0,3 Mpa, dureté : 5-8 odH.
Principalement utilisé pour le mélange de poudre et la combinaison de la formule et du recyclage du refroidissement à eau AC et le nettoyage des pièces avant de la machine et d'autres petites quantités d'application de frein magnétique de recul.

LIGNE DE PRODUCTION DE NOYAUX FR A22

4. Consommation totale d'énergie : (230/400 V)/triphasé/50 Hz.
Alimentation électrique : Capacité installée pour la classe FRA2 : 240 kW (consommation énergétique réelle d'environ 145 kW).
Environnement de travail de l'armoire électrique : température et humidité ≤ 35 ℃, ≤ 95 %.
Alimentation en gaz : Totalement pour 6 fours et environ 110 M3/H pour les besoins en gaz (GPL ou GNL), en moyenne pour 78 M3/H.

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A2034

5. Volume total d'air comprimé
Q=0,5~1m3/min P=0,6~0,8Mpa
Consommation d'air : Compresseur d'air à vis avec réservoir de stockage d'air ≥ 1 m3 et moteur ≥ 11 kW

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A204

6. Taille de l'unité
Longueur*largeur*hauteur (m) : 85m*9m*8,5m (Plateforme avant de la machine pour 8,5m)
Poids total (environ) : 90 tonnes
Taille de l'usine (référence)
Longueur * largeur (m) : 100*16
Grue : capacité de levage 5 tonnes


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