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LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A2

Brève description :

Dans cette ligne de production, la poudre inorganique est mélangée, agitée et extrudée en un matériau de noyau en forme de plaque souple, et la plaque de noyau est façonnée par différents chauffages, extrusions et refroidissements via un système de transmission de support flexible. Le matériau de base est un matériau de noyau inorganique de qualité A2 non combustible, qui peut remplacer complètement le matériau PE. Le matériau de base peut être combiné avec les tôles supérieures et inférieures pour former un panneau composite ignifuge grâce à un processus spécial, conforme à la nouvelle tendance de l'architecture et de la décoration internationales, et constitue un nouveau choix pour l'architecture et la décoration modernes.


Détail du produit

Mots clés du produit

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A202
LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAU FR A203

Principales données techniques de la machine

1. Matière première
Protection de l'environnement FR poudre non organique et liquide spécial miscible à l'eau Colle et eau : Mg(oh)2/Caco3/SiO2 et autres poudres non organiquesingrédients ainsi que de la colle liquide spéciale miscible à l'eau et un certain pourcentage d'eau pour les détails de la formule.

Film de tissus non tissés : Largeur : 830 ~ 1 750 mm
Épaisseur : 0,03 ~ 0,05 mm
Poids de la bobine : 40 ~ 60 kg/bobine

Remarque : commencez d'abord par 4 couches de film de tissus non tissés et le dessus pour 2 couches et le bas pour 2 couches, et 2 couches d'entre elles seront reculées après avoir transporté le noyau au four et enfin les 2 couches restantes colleront au noyau après la fusion.

LIGNE DE PRODUCTION DE BASE FR A21

2. Panneau composite fini
Largeur : 800-1600 mm.
Épaisseur : 2,0 ~ 5,0 mm.
Vitesse de production : 1200~2000 mm/min (normalement pour 1800 mm/min).
Calcul basé sur : largeur de 1 240 mm*(3~4 mm) (à ajuster en fonction de l'épaisseur du produit) ; la matière première/la formule/la technique de production/la compétence opérationnelle peuvent affecter la vitesse de production.

3. Besoin en eau de refroidissement de la chaîne de production (recyclage)
Q = 0,5-1,5 M3/H ; P = normalement pour 0,7 kg/cm2 (conception pour 0,5 ~ 2 kg/cm2).
Température d'entrée T1 : ≤20℃, ≥0,3Mpa, dureté : 5-8odH.
Principalement utilisé pour le mélange de poudre et la combinaison de la formule et du recyclage du refroidissement par eau AC et du nettoyage des pièces avant de la machine et d'autres petites quantités d'application de frein magnétique de recul.

LIGNE DE PRODUCTION DE BASE FR A22

4. Consommation d'énergie totale : (230/400 V)/3 phases/50 Hz.
Alimentation : Capacité installée pour la classe FRA2 : 240 kW (consommation d'énergie réelle d'environ 145 kW).
Environnement de travail de l'armoire électrique : température et humidité ≤35℃, ≤95 %.
Approvisionnement en gaz : Totalement pour 6 fours et environ 110 M3/H pour les besoins en gaz (GPL ou GNL), en moyenne pour 78 M3/H.

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A2034

5. Volume total d'air comprimé
Q=0,5~1m3/min P=0,6~0,8Mpa
Consommation d'air : compresseur d'air à vis avec réservoir de stockage d'air ≥ 1 m3 et moteur ≥ 11 KW

LIGNE DE PRODUCTION AUTOMATIQUE DE NOYAUX FR A204

6. Taille de l'unité
Longueur* largeur* hauteur (m) : 85 m*9 m*8,5 m (Plate-forme avant de la machine pour 8,5 m)
Poids total (environ) : 90 tonnes
Taille d'usine (référence)
Longueur * largeur (m): 100*16
Grue : capacité de levage 5 tonnes


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