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Ligne de production de panneaux composites en aluminium FR A2

Brève description :

Le panneau composite aluminium ignifuge de grade A2 est un nouveau type de matériau décoratif incombustible. Il utilise des substances inorganiques incombustibles comme matériau de base, et sa surface est revêtue d'un panneau en alliage d'aluminium (qui peut également être en cuivre, en acier ou en d'autres métaux). Nouvelle génération de matériaux de décoration intérieure et extérieure, ces produits sont largement utilisés pour la décoration intérieure et extérieure de divers bâtiments.


Détails du produit

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Description du produit

LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM FR A201

1. Le matériau de base inorganique non combustible + le matériau métallique sont la combinaison parfaite de résistance, de flexibilité, de résistance au feu, de résistance à l'humidité, d'isolation thermique, d'isolation acoustique et de décoration.

2. Excellente résistance au feu. Lors des essais de combustion, l'absence de propagation du feu, l'absence d'halogène, de fumée, de toxicité, d'égouttement et de rayonnement, etc., ont démontré son excellente sécurité et ses caractéristiques de protection de l'environnement.

3. Excellentes performances décoratives, produits élégants et beaux, résistance à la corrosion, résistance à la pollution, durable.

LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM FR A2 (1)

4. L'alliance parfaite entre résistance et flexibilité compense parfaitement le manque de résistance du panneau composite aluminium. Il peut être réalisé en forme hyperbolique, ce qui facilite son installation et son entretien.

LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM FR A202

Principe de production

Le matériau de l'âme A2 enroulé est déroulé par le dérouleur, puis chauffé à haute température dans un four pour ramollir la bobine. À ce stade, la bobine acquiert de la plasticité. Après son passage dans le four, les pellicules d'aluminium supérieure et inférieure sont déroulées par la dérouleuse. Le film adhésif passe par le rouleau pré-composite, qui le fixe à la pellicule d'aluminium. Les pellicules d'aluminium supérieure et inférieure passent ensuite par l'unité de compoundage pour assembler la pellicule d'aluminium et le panneau central. La température de la machine est réglable séparément. Après passage dans plusieurs groupes d'unités de compoundage, après laminage à chaud et extrusion à haute température, le panneau est encollé et formé, puis refroidi par une boîte à air refroidie par eau, puis passé sur un rouleau de planage pour adhérer fermement au film adhésif. Le panneau est ensuite découpé. Une fois la largeur déterminée, le panneau passe par le tambour d'entraînement avant d'arriver à la cisaille. L'unité de cisaillement coupe la longueur définie. Une fois le panneau composite généré, il est transféré sur la palette via la plateforme de chargement et de déchargement automatique. Il est ensuite empilé, puis emballé et expédié manuellement.

LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM FR A2 (1)1
LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX COMPOSITES EN ALUMINIUM FR A2 (1)2

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